1. Для того чтобы вы могли автоматически учитывать движение ТМЦ (товар, полуфабрикат, материалы и т.п) нужно ввести уникальный идентификатор этих ТМЦ – им является ШТРИХКОД, который наклеивается на товар, упаковку, коробку, полуфабрикат и т.д.

2. Штрихкод, генерируется автоматически в учетной системе. Линк ап работает только с 1С, поэтому говорим только в контексте 1С. Распечатать штрихкод можно на стационарном или мобильном принтере, вариант подключения к принтеру Ethernet, wifi, Bluetooth. Носителем, на котором обычно печатают штриход – простая бумага или этикетка на клеящейся основе. Размеры этикетки бывают разные. От 2 до 6 дюймов. Так же можно использовать в качестве источника штрихкода – Rfid метку, но это более сложная система.

3. Чтобы эту этикетку наклеить на нужный товар, исполнитель должен:

Более подробно, зачем нужна маркировка можно почитать тут и тут и вот еще тут.

4. Далее товар нужно, каким то образом хранить, например, размещать, где есть свободное место на складе, возможно как то логически структурировать размещение или организовать склад с адресным хранением (все как в библиотеке). Принять решение о том, как и где размещать товар может исполнитель, кладовщик или машинная система управления складом или их комбинации.
Более подробно об адресном хранении, типы стеллажей, их особенности, типы и т.д  

5. Далее нужны устройства, которые смогут считывать данные с штрихкода и обрабатывать эти данные. Терминал сбора данных (ТСД) или устройство на Android.

6. Так же нужна учетная система, которая в соответствии с действиями пользователя 1С, может  автоматически сформировать задания для исполнителей, которые поступят на их ТСД, а так же будет собирать информацию в режиме реального времени со всех ТСД, если с помощью них идет работа. После чего в соответствии с заданной бизнес логикой в 1С будут формироваться необходимые документы и доп. задания для исполнителей.

7. Бизнес-логикой нужно управлять: редактировать текущие процессы или настраивать новые процессы. Желательно, что бы содержание программного обеспечения обходилось не дорого, на рынке всега были специалисты, которые смогут все настроить, а лучше если это смогут сделать собственные сотрудники. А еще хорошо, если систему можно масштабировать собственными силами на другие склады или производства

На данный момент мы предлагаем 3 коробочных продукта для склада. Каждое решение включает перечень типовых складских процессов (приемка, отгрузка, инвентаризация и т.д) и конструктор бизнес-процессов. Линк Ап склад Мини, Линк Ап склад Стандарт, Линк Ап склад Макси. Более подробно о каждом коробочном решении можно посмотреть в маркетплейсе.

Если у вас процессы не типовые или вы хотите автоматизировать учет процессов на производстве, то вам подойдет решение Линк ап конструктор, который мы используем в проектной работе. Проектирование в IT можно сравнить с проектирование дома. Прежде чем внедрить ПО на производстве, идет обследование реальных процессов как есть, пишется документация "как должно быть", разрабатываются процессы, пишутся формы, программируется логика, решение тестируется в демо-базе и только после того как все работает как нужно заказчику, внедряется на производство и вводиться в эксплуатацию. Более подробно о проектной технологии