Краткая справка о заказчике:
Предприятие «Sokrof» — один из крупнейших российских заводов-изготовителей металлической кровли и фасада, представленных на рынке Приволжского федерального округа. Производство находится в Нижегородской области. В создании продукции используется отечественное сырье известных российских производителей: Северсталь, НМЛК, ММК.
В высокий сезон, который на предприятии начинается в апреле и заканчивается в ноябре, на складе был хаос: ошибки в отгрузках из-за большого числа заказов, поломка продукции, сложности в поиске нужных товаров. На складе площадью 2000 м² не было ячеек, найти что-то быстро — очень сложно. Грубо говоря, продукцию изготовили и разместили где-то на складе, а когда приезжает машина на загрузку, не могут вспомнить, где та самая продукция.
В случае если в производстве или отгрузке что-то пошло не так, в системе заказчика создаются рекламации, которые по своей сути — убытки компании: что-то не отгрузили, отгрузили продукцию с поломками или отправили покупателю не то, что должны были. Большое количество рекламаций — сигнал для руководителей компании о проблемах. В высокий сезон создалось критическое число рекламаций, это стало поводом серьезно задуматься о переменах.
Начали поиск решения, которое позволило бы правильно и быстро собирать и отправлять заказы. Соответственно, для этого нужно понимать, произведена продукция или нет, где она лежит и в каком количестве.
Заказчик мог определить, какое фактическое количество продукции на складе, только когда делали инвентаризацию. Поэтому хотели, чтобы новое решение для склада позволяло видеть всё в режиме онлайн.
Предприятие работает с нетиповой конфигурацией 1С:Управление нашей фирмой, объектом учета является не конечная продукция, а промежуточная единица под названием пачка. Система доработана под задачи и специфику предприятия, не обновлялась 7 лет. А все типовые решения для складов работают только со свежими версиями любых конфигураций 1С. Поэтому изначально заказчик рассматривал вариант — написать самостоятельно мобильное приложение.
Прежде все-таки решили обратиться за аудитом в компанию, которая занимается выстраиванием складской логистики. Сторонние специалисты дали рекомендацию внедрять ячеистый склад, а также посоветовали сделать запрос в компанию «СИТЕК», у которой значительный опыт автоматизации складов.
Проанализировав задачи компании «Sokrof», мы предложили наш программный продукт «Sitec Link-Up». Провели презентацию, объяснили — как продукт работает, какие задачи решает. Дали тестовый доступ на 1 месяц, чтобы заказчик мог еще больше познакомиться с продуктом, увидеть его в действии.
Заказчик убедился, что «Ситек Линк Ап» дает интерфейс, при помощи которого можно сделать всё, что требуется.
IT-специалисты «Sokrof» понимали, техническое задание может много раз меняться, сначала пишется одно ТЗ… через месяц оно может стать другим. Ведь автоматизация — не статический процесс, а динамический: приходится что-то дополнять, переиначивать. А наша разработка позволяет без обновления базы 1С, которая в высокий сезон загружена 24 часа в сутки, на лету менять процессы в терминалах сбора данных. Другие решения такой же универсальностью и гибкостью не обладают. Поэтому после тестового периода выбор был однозначный — в нашу пользу.
Сложностей во внедрении «Универсального клиента Sitec Link-Up» не было. Специально для «Sokrof» мы написали 2 операции и отправили всю необходимую документацию по продукту. В ней специалисты заказчика быстро разобрались и остальные операции написали самостоятельно.
В результате работу склада привели в порядок. Появился учет по ячейкам. Прием продукции из производства на склад происходит через ТСД. Любая операция на складе сразу отражается в 1С в момент ее отражения в терминале.
Люди не привыкли так работать, первоначально было небольшое сопротивление. Спустя месяц сотрудники склада практически привыкли к нововведениям.
Компанию «Sokrof» всё устроило. В своем отзыве они сообщили: «На продукте “«Sitec Link-Up” можно запрограммировать любую операцию, которая есть на складе или производстве. Наши ожидания оправдались. Считаем, одним из условий успешного внедрения вашего продукта является наличие на предприятии, где он внедряется, внутреннего IT-отдела или методолога, который переведет задачи с языка бизнеса на язык программиста».
Заказчик, ранее успешно внедривший частичную автоматизацию производства с помощью решения «Link-Up», вновь обратился в «СИТЕК» для дальнейшего развития системы. Теперь компания решила расширить функционал и автоматизировать дополнительные процессы движения сырья, доверив проект проверенному партнеру.
АО «Генериум» с его обширными производственными площадями и строгими требованиями к чистоте рабочих комплектов столкнулось с необходимостью автоматизировать работу прачечной. Процесс учета технологической одежды велся вручную в 8 журналах, что затрудняло отслеживание поступления, хранения и списания одежды, а также контроль сроков годности после циклов стирки и стерилизации. После неудачной попытки внедрения стороннего решения, предприятие обратилось в «СИТЕК» для автоматизации на базе системы «1С:Инвентаризация и управление имуществом» (ИУИ).
Компания использовала систему «МойСклад» с дополнительным самописным решением для контроля сборки и отгрузки заказов, но она не удовлетворяла требованиям по адресному хранению товаров и работе с маркировкой в системе «Честный знак». Для улучшения ситуации руководство решило перейти на «1С:Управление торговлей» и интегрировать мобильные терминалы сбора данных (ТСД) для удобства приемки товаров и комплектации заказов. В качестве решения была выбрана система «Link-Up», которая интегрируется с «1С:УТ» и обеспечивала необходимые функции для эффективной работы склада.
Укажите свои контакты, и мы свяжемся с вами, чтобы рассказать больше об «Универсальном клиенте для Android»