Краткая справка о заказчике:
Агропромышленный холдинг “Комос Групп” - это динамично развивающийся диверсифицированный холдинг, в состав которого входят 16 крупнейших предприятий по производству и переработке сельскохозяйственной продукции, расположенных на территории Удмуртской Республики и Пермского края.
КОМОС- огромная компания, для которой крайне важен складской учет, поэтому она на протяжении многих лет использовала в работе различное торговое оборудование, в том числе терминалы сбора данных. К сожалению, даже эти гаджеты имеют свойство морально устаревать, поэтому появилась острая необходимость в замене старого программного обеспечения и оборудования на новое.
В связи с этим, необходимо было перенести и адаптировать весь функционал “Mobile logistics”, которым раньше пользовался клиент под “Cитек Link-Up” (Sitec Link-Up) - универсальный клиент для андройд. А также, внедрить попалетную и покоробочную приемку и отгрузку товара.
В качестве замены устаревшего программного обеспечения (ПО) было принято решение о внедрении “Cитек link-up” (Sitec Link-Up) - универсальный клиент для андройд. Это ПО отлично сочетает в себе простоту использования и широкий функционал, что позволяет клиенту без специального долгосрочного обучения приступить к работе.
Особенность проекта состояла в том, что склад, на котором планировалось использовать ТСД представлял из себя огромный холодильник и не было возможности долгое время проводить эти операции вручную, либо набирать команды на ТСД, поэтому было предложено решение - выбирать команды используя сканирование штрих-кодов. А как дополнение - ввести авторизацию сотрудников по личным штрих-кодам, указанным на бейджах. То есть, для входа в программу сотруднику достаточно было лишь отсканировать личный код и программа сама определит, кто из сотрудников находится в системе.
Все предложенные решения удовлетворяли потребности ТД КОМОС, так как в конечном итоге, оптимизация помогла снизить затраты клиента на ремонт старых ТСД и закупку редких запчастей на 70%.
Компания столкнулась с двумя ключевыми проблемами склада: низкой скоростью обработки заказов и высокой долей ошибок (до 25%). Ручные «бумажные» технологии замедляли работу, а отсутствие адресного хранения затрудняло поиск товаров. Частые пересорты, ошибки в документации и трудности с инвентаризацией усугубляли ситуацию, требуя автоматизации процессов.
Центральный склад компании АРТК работал вручную, без адресного хранения и зонирования, что приводило к ошибкам, низкой эффективности учета и потере товаров. Ситуация осложнялась предоставлением услуг ответственного хранения для сторонних клиентов, где путаница в документах и отчетах была особенно критична. Для решения проблем компания привлекла специалистов «СИТЕК».
Компания управляла небольшим складом с многоярусными стеллажами, где отсутствовала полноценная автоматизация и учет по ячейкам. Складские процессы были неэффективными, зонирование отсутствовало, а сотрудники полагались на «память» для поиска товаров. Это приводило к ошибкам, медленной комплектации заказов и снижению общей производительности. Ключевым запросом заказчика стало внедрение учета по сериям и срокам годности, что особенно важно для работы с продуктами питания.
Укажите свои контакты, и мы свяжемся с вами, чтобы рассказать больше об «Универсальном клиенте для Android»