Автоматизация склада на базе 1С. Склад готовой продукции деревянных изделий с учетной системой “1С:УНФ 1.6”.

ООО Арелан - производство и продажа изделий из древесины

Краткая справка о заказчике:

ООО «Арелан» – компания, занимающаяся производством и поставками изделий из древесины (более 250 наименований) во все крупнейшие строительные сети России и на экспорт за рубеж. Также у компании имеется собственная сеть магазинов, через которую ведется оптово-розничная торговля.

Объемы отгружаемой продукции: около 1500 паллет в месяц, средняя стоимость паллеты – от 100 до 500 тысяч рублей.

link-up

Исходная проблема и задачи

У компании имелось 2 основные проблемы в работе склада. Первая: низкая скорость обработки и сборки заказов, поскольку все процедуры осуществлялись вручную с использованием «бумажных» технологий. При этом на складе не применялось адресное хранение, из-за чего работникам часто приходилось подолгу искать нужные товары для сборки конкретного заказа. Каждая собранная паллета с товарами фотографировалась на обычный фотоаппарат – фотографии отправлялись заказчикам и сохранялись в самой компании для разбирательств на случай поступления претензий к неправильной сборке заказов.
Вторая проблема: высокая доля ошибок при сборке заказов (на момент старта проекта она доходила до 25%) по причине «человеческого фактора». Также наблюдались регулярные пересорты, сложности при проведении инвентаризации. Заполнение бумажных накладных и прочих документов вручную часто также вызывало ошибки и занимало много времени.
Для устранения перечисленных проблем и ускорения работы склада заказчик обратился в компанию «СИТЕК», с запросом по автоматизации склада и помощи в решении текущих проблем. на внедрение нашего фирменного решения – «Sitec Link-UP». Предложенное решение должно упорядочить хранение товаров на складе, ускорить обработку и сборку заказов, помочь избавиться от устаревших «бумажных» процедур» и свести к минимуму ошибки, возникающие по причине «человеческого фактора».

Предложенное решение

В качестве решения, было предложено реализовать проект с изменением бизнес-процессов компании, в том числе внедрения адресного хранения на складе, маркировки всей продукции. В качестве управляющей системы постановки задач для сотрудников склада была внедрена подсистема Link-Up в действующую учетную систему компании. Большая часть бумажного документооборота перешла в режим онлайн, учет движения ТМЦ стал осуществляться с помощью терминалов сбора данных(ТСД) в режиме онлайн.

Однако в ходе проекта возникали некоторые сложности, которые потребовали дополнительных временных затрат.

Во-первых, в системе «1С:Управление нашей фирмой», которая используется в ООО «Арелан», не предусмотрено адресное хранение товаров как таковое. Специалисты компании «СИТЕК», используя свой многолетний опыт, фактически «с нуля» написали соответствующий функциональный блок для «1С:УНФ». Это не вызвало проблем, однако потребовало дополнительных временных затрат.

Во-вторых, заказчик настаивал на сохранении системы фотографирования паллет с собранными заказами перед отправкой. Чтобы автоматизировать процесс и отказаться от использования обычного фотоаппарата было решено закупить современные ТСД с камерами. При этом работать с обычными ручными терминалами сотрудникам склада, которые регулярно переносят крупногабаритные предметы, было неудобно – им нужны свободные руки. Наши специалисты нашли элегантное решение проблемы: по согласованию с заказчиком мы предложили оборудование для автоматизации склада и были закуплены специальные компактные ТСД с камерами, предназначенные для крепления на запястье.

Также потребовалась доработка печатных форм некоторых документов с адаптацией под стандарты сети «Леруа Мерлен», с которой компания «Арелан» активно сотрудничает.

Реализация проекта с учетом всех доработок от момента первоначального обследования склада заказчика до финального тестирования и запуска «Sitec Link-UP» в промышленную эксплуатацию заняла 4 месяца.

Результат

Внедрение «Sitec Link-UP» позволило на 90% сократить бумажный документооборот на складе благодаря автоматизации и цифровизации всех основных процессов. Благодаря адресному хранению товаров скорость сборки и отгрузки заказов увеличилась в 3 раза, поскольку теперь местонахождение каждого товара на складе четко известно заранее, а весь процесс сборки и последующий контроль осуществляются при помощи ТСД.
Количество ошибок при сборке заказов сведено к 0, поскольку практически полностью исключен «человеческий фактор» – это одно из главных преимуществ использования «Sitec Link-UP». При этом применяется двухэтапная система контроля: сначала сборщики фиксируют размещение каждого товара на паллете при помощи ТСД, а затем кладовщик еще раз проверяет уже собранный заказ перед отправкой, сверяясь со списком номенклатуры из конкретного заказа. Благодаря этому компании «Арелан» практически перестали поступать претензии по поводу неправильной сборки заказов, а это – прямая экономия времени и денег на рекламациях.
Собранные паллеты с товарами теперь фотографируются на ТСД, а фотографии автоматически прикрепляются в 1С к соответствующим заказам. При поступлении со стороны заказчиков жалоб на качество конкретных товаров их путь можно легко проследить с момента поступления на склад.
Инвентаризация проводится в 2 раза быстрее и дешевле благодаря тому, что все необходимые данные хранятся в базе в электронном виде, а проверять и фиксировать физическое наличие товаров на складе «на бумаге» не нужно – достаточно с помощью ТСД сканировать соответствующие штрихкоды.

Кейсы автоматизация

Крупнейший Российский завод пластмасс

Ранее «СИТЕК» успешно внедрил на предприятии заказчика систему «1С:УПП», и теперь компания снова обратилась к нам для решения новой задачи — автоматизации работы склада и обеспечения прослеживаемости сырья и готовой продукции по партиям. Целью проекта стало использование мобильных ТСД для управления всем производственным циклом, от первого передела до отгрузки продукции, что должно повысить скорость отгрузки, упростить инвентаризацию и сократить ошибки.

Читать полностью

Спиртзавод «Кемлянский»

На момент обращения спиртзавод «Кемлянский» использовал около 1 000 бочек для хранения дистиллятов и готовился расширить их количество до 10 000, а также открыть 3 новых склада. Учет бочек велся вручную, что затрудняло поиск, идентификацию и отслеживание операций. Для решения этих проблем и подготовки к расширению завод решил автоматизировать процессы с помощью «1С:Инвентаризация и управление имуществом» (ИУИ) с интеграцией 1С:ERP и внедрением ТСД.

Читать полностью

Ижевский мотозавод "Аксион-Холдинг"

Концерн «Аксион» обратился в компанию «СИТЕК» с задачей разработать мобильное приложение для управления промышленными озонаторами воздуха через Wi-Fi. Приложение должно поддерживать удаленную активацию/деактивацию, настройку таймера автоотключения и регулировку мощности, а также возможность подключения нескольких устройств к одному смартфону. Задача заключалась в создании простого и удобного интерфейса для пользователей с разным уровнем технической подготовки.

Читать полностью
Смотреть все кейсы
Ваше имя
Номер для связи
Наименование вашей компании
Нажимая кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных

Остались вопросы?

Укажите свои контакты, и мы свяжемся с вами, чтобы рассказать больше об «Универсальном клиенте для Android»

Наверх
Пожалуйста, подтвердите, что вы человек